+8615665736893

أحدث المنتجات

  • وحدة مضخة التروس
  • مصبوبات المضخات
  • صب المضخة
  • مضخة والعتاد
  • مضخة غير قابلة للتآكل
  • رأس العادم

اتصل بنا

  • Yihe International 1912، رقم 10 طريق هونج كونج الأوسط، منطقة شينان، مدينة تشينغداو، مقاطعة شاندونغ
  • sale@yilujinhang.com
  • +8615665736893
صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

إن صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو عملية صب استثمارية تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين كمادة. نظرًا لأنه يحتوي على بنية دقيقة ثنائية الطور تتكون من حبيبات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت والأستينيتي، فإن هذه البنية الدقيقة الفريدة تمنح مجموعة من الخصائص المفيدة للصب، بما في ذلك القوة العالية ومقاومة التآكل والصلابة المحسنة.

الوصف

لماذا تختارنا؟
 

جودة المنتج ممتازة
نحن شركة متنوعة شابة وديناميكية تعمل في مجال إنتاج وبيع مصبوبات المعدات الميكانيكية، وعقود المعالجة الميكانيكية، وإنتاج OEM لمنتجات نقل السوائل، ومبيعات الوكالات لمختلف منتجات المضخات.

 

خبرة غنية في الإنتاج
تطورت الشركة تدريجياً من إنتاج وبيع سبائك الحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس عالية الجودة إلى تقديم خدمات المعالجة الميكانيكية.

 

حالة الصناعة
إن مستوى جودة منتجات الحديد الزهر هو من بين الأفضل في الصين. نحن نقدم إنتاج OEM لأفضل 10 مصنعين معروفين في العالم في مجال المضخات الطاردة المركزية ومضخات التروس.

 

الميزة التنافسية
تدمج الشركة الصب والمعالجة والتجارة، ولديها تعاون فني واسع النطاق مع الجامعات المحلية الرائدة في المجال المهني. وبالتالي، يمكننا أن نقدم للعملاء خدمات منتجات ذات جودة أعلى وأسرع وأكثر موثوقية.

 

تم تقديم الفريق
يبلغ متوسط ​​أعمار الموظفين الحاليين في الشركة 32 عامًا، وهو فريق مليء بالحيوية والتحديات الإيجابية والوحدة والتقدم. تضم الشركة 13 موظفًا للبحث والتطوير الفني، بما في ذلك 4 طلاب دراسات عليا (1 في تكنولوجيا الصب) و9 طلاب جامعيين (4 في تكنولوجيا الصب).

 

القدرة على البحث والتطوير
تضم الشركة 13 موظفًا في مجال البحث والتطوير في مجال تكنولوجيا المضخات، بما في ذلك 4 طلاب دراسات عليا. لقد أسسنا قاعدة ممارسة للدراسات العليا مع كلية الهندسة الميكانيكية والكهربائية بجامعة تشينغداو للعلوم والتكنولوجيا، وهي علاقة تعاون بحثي طويلة الأمد بين الصناعة والجامعات.

 

منتج ذو صلة

 

product-400-400

صب الحديد الدقيق

لدينا فرنان كهربائيان بقوة 1.5 طن، وفرنان كهربائيان بقوة 1 طن، وفرنان للتلدين. باستخدام تقنية صب الرمل بالراتنج، تبلغ الطاقة الإنتاجية الشهرية 1,000 طن.

Copper Alloy Castings

صب سبائك النحاس

يحتوي صب سبائك النحاس لدينا على طريقتين للإنتاج هما صب الشمع الدقيق وصب الرمل الراتنجي.

product-400-400

صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

يحتوي صب الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا على وضعين للإنتاج هما صب الشمع الدقيق وصب الرمل الراتنجي.

 

ما هو صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

 

 

إن صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو عملية صب استثمارية تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين كمادة. نظرًا لأنه يحتوي على بنية دقيقة ثنائية الطور تتكون من حبيبات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت والأستينيتي، فإن هذه البنية الدقيقة الفريدة تمنح مجموعة من الخصائص المفيدة للصب، بما في ذلك القوة العالية ومقاومة التآكل والصلابة المحسنة.

 

مميزات صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

قوة
إن صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أقوى بحوالي مرتين من صب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفريتي العادي.

 

الصلابة والمرونة
تتمتع المسبوكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل دوبلكس بصلابة ومرونة أفضل من المسبوكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، ولكنها لا تصل إلى الأداء الممتاز الذي تتمتع به المسبوكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

 

مقاومة التآكل
تختلف مقاومة التآكل عن جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث تعتمد على تركيبة مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة لمقاومة التآكل الناتج عن الكلوريد والتآكل في الشقوق، فإن محتوى الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية. يتميز الصب المزدوج للفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة من مقاومة التآكل. وهو مشابه لمجموعة الصب للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. أي نوع 304 أو 316 إلى 6% من الصب للفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم.

 

مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي
يُظهِر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل. وقد ورث خاصية من الجانب الفريتي. وفي ظل ظروف معينة من الكلوريدات والرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة، يمكن أن يشكل التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل مشكلة في المسبوكات الأوستنيتية القياسية. مثل المسبوكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316.

 

يكلف
إن محتوى النيكل والموليبدينوم في مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة أقل من نظيراتها الأوستنيتية ذات مقاومة التآكل المماثلة. وبسبب محتوى السبائك المنخفض، يمكن أن تكون تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أقل. وخاصة في السبائك ذات الصلابة العالية. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون من الممكن في كثير من الأحيان تقليل سمك مقطع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. نظرًا لقوة الخضوع المتزايدة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يمكن أن يؤدي الجمع إلى تقليل التكلفة وتوفير الوزن مقارنة بالحل في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

 

خصائص صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين

 

مقاومة التآكل
يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات العدوانية التي تحتوي على الكلوريدات والأحماض والمواد المسببة للتآكل الأخرى. ترجع هذه المقاومة إلى وجود كل من طوري الأوستينيت والفيرايت في البنية الدقيقة، مما يساهم في قدرته على تحمل التآكل الموضعي والتآكل النقطي وتآكل الشقوق.

 

قوة
يوفر قوة ميكانيكية عالية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب سلامة هيكلية وقدرات تحمل الأحمال. قوته هي نتيجة لتركيبة السبائك والبنية الدقيقة ثنائية الطور.

 

اللدونة والصلابة
تتمتع بقدرة جيدة على اللدائن والصلابة، مما يسمح لها بامتصاص الطاقة وتحمل الصدمات دون التعرض للكسر. وهذه الخاصية ضرورية في التطبيقات التي قد يحدث فيها تحميل ديناميكي أو صدمات مفاجئة.

 

قابلية اللحام
على الرغم من ضرورة اتخاذ بعض الاحتياطات أثناء اللحام للحفاظ على توازن الأوستينيت والفيرايت، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج قابل للحام بشكل عام. تضمن الإجراءات المناسبة أن تحتفظ المفاصل الملحومة بمقاومتها للتآكل وخصائصها الميكانيكية.

 

مقاومة التآكل والتآكل
إن الجمع بين القوة العالية ومقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يجعله مقاومًا للتآكل والتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تنطوي على تدفق السوائل مع الجسيمات الصلبة.

 

مقاومة الحرارة
يحافظ على خصائصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تنطوي على التعرض للحرارة المعتدلة.

 

فعالية التكلفة
يوفر توازنًا بين الأداء والتكلفة، وغالبًا ما يوفر بديلاً أكثر تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والسبائك عالية الأداء مع الاستمرار في تقديم الخصائص المرغوبة.

 

مقاومة التعب
إن الجمع بين القوة والصلابة ومقاومة التآكل يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أقل عرضة للفشل الناتج عن التعب، مما يجعله خيارًا موثوقًا به للمكونات المعرضة للتحميل الدوري.

 

التنوع
يمكن استخدام صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات، بما في ذلك المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، والهندسة البحرية، وتوليد الطاقة، واللب والورق، والمزيد.

 

قابلية التصنيع
يمكن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، على الرغم من أنه أكثر صعوبة في التصنيع مقارنة ببعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. يلزم استخدام الأدوات والتقنيات المناسبة لتحقيق النتائج المرجوة.

 

صيانة مخفضة
بسبب مقاومتها للتآكل وقوتها، قد تتطلب المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج صيانة واستبدالًا أقل تكرارًا، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف التشغيل.

 

طول العمر
يمكن للمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج المصممة والمصبوبة بشكل صحيح أن تتمتع بعمر خدمة طويل، حتى في البيئات القاسية والصعبة.

 

تطبيقات صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
产品-400-400
铜合金铸件
Copper Alloy Castings
Drive Belt Pulley

الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية
المضخات والصمامات والتجهيزات والمبادلات الحرارية المستخدمة في التعامل مع المواد الكيميائية والسوائل المسببة للتآكل. إن مقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة تمامًا للتلامس مع المواد العدوانية.

 

صناعة النفط والغاز
المنصات والمكونات البحرية وخطوط الأنابيب والمعدات الموجودة تحت سطح البحر. إن مقاومتها للتآكل وخصائصها عالية القوة تشكل أهمية بالغة في البيئات القاسية والتآكلية في قطاع النفط والغاز.

 

الهندسة البحرية
بناء السفن والهياكل البحرية والمكونات مثل المراوح والمضخات وأنظمة سحب مياه البحر. تعد مقاومتها للتآكل بسبب مياه البحر ميزة أساسية.

 

محطات تحلية المياه
- معدات تحلية المياه، مثل المضخات والصمامات والمبادلات الحرارية، حيث تقاوم التأثيرات التآكلية للمياه المالحة.

 

صناعة اللب والورق
أجهزة الهضم وأبراج التبييض وشاشات اللب. إن مقاومتها للتآكل الناتج عن المواد الكيميائية المستخدمة في عملية صناعة الورق مفيدة.

 

معالجة مياه الصرف الصحي
المضخات والصمامات والشاشات بسبب قدرتها على مقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية العدوانية ومياه الصرف الصحي.

 

توليد الطاقة
التوربينات البخارية والصمامات وأنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن. إن مقاومتها للتآكل والبيئات ذات درجات الحرارة العالية مفيدة.

 

صناعة الأغذية والمشروبات
الخزانات، والخلاطات، وآلات المعالجة، حيث يتعين عليها مقاومة المنتجات الغذائية والمشروبات المسببة للتآكل.

 

التعدين ومعالجة المعادن
الكسارات والشاشات والمضخات المستخدمة في عمليات التعدين ومعالجة المعادن. إن مقاومتها للتآكل والتآكل أمر قيم.

 

المكونات الهيكلية
العناصر الهيكلية، والدرابزين، والواجهات حيث يكون الجمال والمقاومة للتآكل مهمين.

 

تكلفة صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
 

طريقة الصب:تختلف مستويات التعقيد والدقة في طرق الصب المختلفة، مثل الصب الاستثماري والصب الرملي. نظرًا لأن الصب الاستثماري عملية أكثر تعقيدًا، فإنه يميل عمومًا إلى أن يكون أكثر تكلفة من الصب الرملي بسبب الخطوات والمواد الإضافية المشاركة.

 

تعقيد الجزء:إن الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والجدران الرقيقة والأشكال الهندسية المعقدة تكون أكثر صعوبة في صبها بدقة. وقد يتطلب هذا التعقيد بذل جهود إضافية في صنع الأنماط وإنشاء القوالب والتشطيب بعد الصب، مما قد يؤدي إلى زيادة التكلفة الإجمالية.

 

سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ:يمكن أن يؤثر نوع سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة بشكل كبير على التكلفة. تختلف تكاليف المواد لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة بسبب الاختلافات في التركيب والتوافر. قد تكون بعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المتخصصة أكثر تكلفة من غيرها.

 

كمية:يمكن أن تؤثر كمية الأجزاء المنتجة على تكلفة كل جزء. يمكن أن تساعد عمليات الإنتاج الأكبر حجمًا في توزيع التكاليف الثابتة مثل الأدوات والإعداد على عدد أكبر من الوحدات، مما قد يقلل من تكلفة كل جزء.

 

الأدوات والمعدات:إن إنشاء الأنماط والقوالب والأدوات اللازمة للصب قد يشكل تكلفة أولية كبيرة. وعادة ما يتم توزيع هذه التكلفة على مدار دورة الإنتاج. وقد يكون لتكاليف الأدوات تأثير أكبر على دورات الإنتاج الأصغر.

 

متطلبات التشطيب:يمكن أن تساهم التشطيبات السطحية المرغوبة، والتفاوتات، والمعالجات الإضافية للآلات أو المعالجة اللاحقة للصب في التكلفة. غالبًا ما تتطلب التشطيبات الأكثر دقة ونعومة المزيد من العمالة والعمليات الإضافية.

 

تكاليف العمالة:تعتبر تكاليف العمالة المرتبطة بصنع النماذج، وإعداد القالب، والصب، والتنظيف، والتشطيب من العوامل التي يمكن أن تؤثر على التكلفة الإجمالية لعملية الصب.

 

موقع:يمكن أن تختلف تكلفة صب الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الموقع الجغرافي بسبب الاختلافات في تكاليف العمالة والمتطلبات التنظيمية وتوافر الموارد.

 

مميزات صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
 

مرونة التصميم

يمكنك صنع تصميمات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تقنية التصنيع هذه. ويمكن أن تتضمن هذه التصميمات أشكالاً هندسية معقدة، وهو ما لا يمكن صنعه من خلال وسائل أخرى.

دقة الأبعاد

إن عملية الصب دقيقة ومحددة، لذا يمكنك صنع منتجات بالارتفاع والعرض المطلوبين. يمكن أن تلبي مكوناتك التفاوتات والمواصفات الدقيقة.

مقاومة الحرارة

تنتج عملية الصب مكونات مقاومة للحرارة. ولا تفقد هذه المكونات خصائصها الميكانيكية حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مثالية لصناعات مثل البتروكيماويات.

تحسين الخصائص الميكانيكية.

إن الخصائص الميكانيكية مثل الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل تكون أفضل في المكونات المصنوعة عن طريق الصب. ويرجع هذا إلى تسخين وتبريد المعدن المنصهر في عملية الصب.

مقاومة التآكل

تعمل عملية الصب على تحسين مقاومة التآكل لأنها تضمن بنية فولاذية موحدة ومتجانسة. كما تعمل على تقليل المسامية، وتعمل تقنيات تشطيب السطح على توليد طبقة أكسيد واقية تقاوم التآكل.

فعالة من حيث التكلفة

إذا اخترت سبائك متينة ومقاومة للتآكل، فستحصل على حلول صب الفولاذ المقاوم للصدأ فعالة من حيث التكلفة. ورغم أن منتجات الصب لها تكلفة أولية عالية، إلا أنها تدوم لفترة أطول، مما يساعدك على توفير المال على المدى الطويل.

 

طرق صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين المختلفة
 

الاستثمار في الصب

هنا، تبدأ بصنع نموذج من الشمع. ثم تقوم ببناء غلاف خزفي حول النموذج وتتركه يتصلب ليتحول إلى غلاف. ثم تقوم بإزالة الشمع والحصول على القالب الناتج.

صب الرمل

تستخدم الرمل في هذه التقنية لصنع القالب. ثم تضغطه حول نمط الشمع للحصول على الشكل المجوف المطلوب. ثم تملأه بالفولاذ المنصهر وتتركه حتى يتصلب.

صب الرغوة المفقودة

تستخدم هذه التقنية نمط الرغوة بدلاً من نمط الشمع. تقوم ببناء غلاف خزفي حول نمط الرغوة. عند صب الفولاذ المنصهر، تقوم أولاً بتبخير الرغوة. تنتج هذه التقنية تصميمات معقدة وتُستخدم في الأجزاء التي تتطلبها صناعة السيارات.

صب القوالب

هنا، يمكنك استخدام قالب فولاذي قابل لإعادة الاستخدام لضبط السبائك. هذه عملية سريعة وفعالة؛ حيث يمكنك إعادة استخدام القالب عدة مرات. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للتصميمات المعقدة.

الصب المستمر

على عكس العمليات الأخرى، القالب في تقنية الصب هذه ليس ثابتًا.
تُصب المعدن المنصهر في قالب يتحرك باستمرار في عملية صب مستمرة. يُصنع القالب عمومًا من النحاس وينتج طولًا ثابتًا من المعدن يمكنك بعد ذلك قطعه إلى أجزاء أصغر. هذه التقنية مناسبة عندما يتعين عليك إنتاج كميات كبيرة من شكل بسيط مثل قضبان الفولاذ في وقت أقل.

 

مصنعنا

 

في الوقت الحاضر، تشمل المنتجات والخدمات التجارية الرئيسية للشركة: إنتاج مواد مختلفة من مصبوبات الحديد الزهر، مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ، مصبوبات سبائك النحاس، وتوفير خدمات معالجة الصب؛ مبيعات التمثيل لمضخات الطرد المركزي، ومضخات التروس، ومضخات البراغي، ومضخات التفريغ، ومنفاخات الجذور ومنتجات توصيل السوائل الأخرى؛ الاضطلاع بإنتاج منتجات OEM وODM واللحام من مواد مختلفة من مضخات الطرد المركزي، ومضخات التروس، ومضخات البراغي؛ خدمات معالجة المنتجات الميكانيكية، إلخ. في الوقت الحاضر، لدينا مصانع معالجة المنتجات ذات الصلة في تشينغداو وجينان بمقاطعة شاندونغ (للصب، والمعالجة الميكانيكية، وإنتاج وبيع منتجات المضخات)، تشوجي بمقاطعة تشجيانغ (لصب ومعالجة منتجات النحاس الصغيرة)، تونغلينغ بمقاطعة آنهوي (للصب النحاس الكبير)، وووشي بمقاطعة جيانغسو.

 

2023050121032119

 

التعليمات

 

س: ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو نوع من الفولاذ ذو بنية دقيقة تحتوي على حبيبات فيريتية وأوستنيتية، عادة بنسب متساوية.

س: ما هي الخصائص الرئيسية؟

أ: تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:
قوة عالية: أكبر من الفولاذ الأوستنيتي القياسي.
مقاومة التآكل: متفوقة على معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
التمدد الحراري المنخفض: مشابه للفولاذ الكربوني.
قدرة جيدة على اللحام والتشغيل الآلي.

س: ما هو الغرض من الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

ج: تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة مضاعفة تقريبًا مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي كما أنها تتمتع بمقاومة محسنة للتآكل الموضعي، وخاصة التآكل النقطي، وتآكل الشقوق، وتشقق التآكل الإجهادي. علاوة على ذلك، تتمتع بصلابة ومرونتها محسنة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.

س: ما هي طرق الصب الشائعة؟

أ: تشمل الأساليب الشائعة ما يلي:
صب الرمل
الاستثمار في الصب
صب القوالب
صب القالب الدائم

س: ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس الأكثر شيوعا؟

ج: الصنفان الأكثر شيوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هما UNS S31803 (بنسبة 22% كروم و5% نيكل) وUNS S32750 (بنسبة 25% كروم و7% نيكل). يُشار أحيانًا إلى مادة 25% كروم باسم "الفولاذ المزدوج الفائق" أو الفولاذ المزدوج عالي الأداء.

س: في أي الصناعات يتم استخدام صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: تشمل الصناعات ما يلي:
النفط والغاز
المعالجة الكيميائية
اللب والورق
التطبيقات البحرية
معالجة الأغذية

س: ما هي مزايا صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: تشمل المزايا ما يلي:
إنتاجية عالية وقوة شد عالية
مقاومة التآكل الإجهادي والتشقق
مقاومة جيدة للتآكل المنتظم والتآكل النقطي

س: هل هناك أي عيوب؟

أ: تشمل العيوب ما يلي:
تكلفة أعلى مقارنة بالفولاذ القياسي
التوفر محدود
متطلبات اللحام المعقدة

س: كيف يتم مقارنة صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس مع المواد الأخرى؟

أ: إنها توفر مقاومة للتآكل أفضل من معظم الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك وقوة أعلى من الفولاذ الأوستنيتي القياسي.

س: لماذا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة ميكانيكية أعلى من الدرجات الأوستينيتية والدرجات الحديدية. كما يسمح باستخدام أقسام أرق ويساعد في تقليل الوزن. إن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج صعب وأبطأ مقارنة بالأوستنيت، وذلك بسبب قوته الميكانيكية الأعلى.

س: ما هي الطريقة المفضلة لربط الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟

ج: بالنسبة للحام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمعظم السبائك، فإن عمليات القوس القياسية، مثل SAW وGTAW وGMAW، مناسبة، بشرط إظهار التأهيل المناسب. يتضمن هذا التأهيل الاختبار القياسي وفقًا للقسم التاسع من ASME.

س: ماذا يقصد بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟

أ: الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو عبارة عن سبائك ثنائية الطور تحتوي على نسبة متساوية من الطورين الفريتيين والأستينيتيين في بنيتها الدقيقة، مما يوفر مزيجًا من مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي مع قوة أكبر.

س: ما هي ميزة الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

ج: كثير منا على دراية بمزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج - قوة أعلى، وخصائص تعب أفضل، ومقاومة عالية للتشقق الناتج عن تآكل الإجهاد الكلوريدي، ومقاومة أعلى للتآكل في بعض الوسائط الأخرى، وتكلفة أقل لعناصر السبائك.

س: هل يمكن معالجة صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس بالحرارة؟

ج: نعم، ولكن يجب التحكم في العملية بعناية للحفاظ على البنية الدقيقة المزدوجة.

س: هل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مغناطيسي؟

ج: الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الوصلات هو الأكثر شيوعًا في الطبيعة المغناطيسية لأنه يحتوي على مزيج من الفريت والأوستينيت. يتم خلط كمية وفيرة من الفريت في الفولاذ ثنائي الوصلات مما يجعله مغناطيسيًا. ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الوصلات يحتوي على مزيج أوستينيت أعلى من الفولاذ الفريتي، والذي يمكن أن يكون مغناطيسيًا ضعيفًا بعض الشيء.

س: ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي: تحتوي درجات الفولاذ المزدوج القياسي عادةً على {{0}}% من الكروم و2-3% من الموليبدينوم و0.15% من النيتروجين. تُستخدم الدرجات في هذه الفئة على نطاق واسع في جميع قطاعات الصناعة، وقد أصبح الفولاذ 2205 (S32205) أكثر درجات الفولاذ المزدوج استخدامًا على الإطلاق.

س: ما هي الاتجاهات المستقبلية في صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: تشمل الاتجاهات ما يلي:
تطوير درجات السوبر دوبلكس
تحسين قابلية التصنيع واللحام
تقنيات الصب المبتكرة

س: كيف يتم اختبار جودة صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: قد يشمل الاختبار ما يلي:
الاختبارات غير المدمرة (NDT)
الاختبارات الميكانيكية
التحليل الكيميائي

س: ما هي احتياطات السلامة عند العمل مع صب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: تشمل احتياطات السلامة ما يلي:
استخدام معدات الحماية الشخصية
التعامل السليم لتجنب الضرر
الالتزام بإرشادات اللحام

س: كيف هو سوق الصب الفولاذي المقاوم للصدأ دوبلكس؟

أ: يشهد السوق نموًا بسبب الطلب المتزايد من صناعة النفط والغاز والتطبيقات البحرية وقطاعات المعالجة الكيميائية.

الوسم : صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، الصين مصنعي صب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، الموردين، المصنع

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall